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市場(chǎng)存在的沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來(lái)說(shuō)剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需要扭線的，因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，展新機(jī)械自動(dòng)化沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用伺服馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問(wèn)題。

自動(dòng)沾錫機(jī)焊接注意事項(xiàng)

焊錫機(jī)應(yīng)用時(shí)平時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng)是，焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和，應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)也是的。

新焊機(jī)開始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以接觸。

它焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類是重中之重，這對(duì)焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí)，我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵，或者50w的內(nèi)熱式的。

根據(jù)自動(dòng)終端機(jī)凍結(jié)時(shí)的現(xiàn)象，我們將對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)分析和處理：

沾錫機(jī)廠家

1、總和是否設(shè)置為0

2、否則達(dá)到默認(rèn)值

3、壓縮空氣壓力是否過(guò)低

自動(dòng)沾錫機(jī)的使用應(yīng)減少振動(dòng)，在生產(chǎn)和加工過(guò)程中使用自動(dòng)終端機(jī)時(shí)，工具的使用至關(guān)重要，在切割過(guò)程中工具的振動(dòng)主要表現(xiàn)在 長(zhǎng)度和尺寸越長(zhǎng)，在振動(dòng)現(xiàn)象條件下工件就越薄。 在高速切割的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，這也會(huì)對(duì)人體造成傷害，正確，合理地使用此自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備可以大大降低噪音并減少振動(dòng)。

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